当前位置 > 涡流检测可以准确判断缺陷类型涡流检测可以准确判断缺陷类型吗
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涡流检测的优缺点
涡流检测时线圈不需与被测物直接接触,可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。
2024-07-21 网络 更多内容 834 ℃ 245 -
涡流探伤的检测方法
就可以间接地知道导体内缺陷的存在。 由于试件形状的不同,检测部位的不同,所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。为了适应各种检测需要,人们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器。 1、检测线圈及其分类 在涡流探伤中,是靠检测线圈来建立交变磁场;把能量传递给...
2024-07-21 网络 更多内容 275 ℃ 926 -
涡流检测的特点
对于表面缺陷的探测灵敏度很高,且在一定范围内具有良好的线性指示,可对大小不同缺陷进行评价,所以可以用作质量管理与控制。 3、影响涡... 对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定。 9、旋转探头式涡流探伤方法可准确探出缺陷位置,灵敏度和分辨率也很高,但检测区域狭小,在检验材...
2024-07-21 网络 更多内容 223 ℃ 25 -
涡流探伤优缺点?
涡流探伤缺点:1、对象必须是导电材料,只适用于检测金属表面缺陷。2、检测深度与检测灵敏度是相互矛盾的,对一种材料进行ET时,须根据材质、表面状态、检验标准作综合考虑,然后在确定检测方案与技术参数。3、采用穿过式线圈进行ET时,对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定。4...
2024-07-21 网络 更多内容 482 ℃ 352 -
涡流无损检测原理
涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状,尺寸和缺陷等)的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质,状态的检...
2024-07-21 网络 更多内容 279 ℃ 817 -
涡流检测的应用
按试件的形状和检测目的的不同,可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材,它的内径略大于被检物件,使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过,可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。...
2024-07-21 网络 更多内容 310 ℃ 602 -
以下的描述中不是涡流检测特点的是:
C
2024-07-21 网络 更多内容 633 ℃ 141 -
涡流检测适用于发现( )缺陷。
[C]射线和物质相互作用形式主要有( )。A.光电效应B.康普顿效应C.电子对效应D.以上都是?[D]
2024-07-21 网络 更多内容 469 ℃ 434 -
为什么涡流检测有的缺陷检测不出来?
涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状,尺寸和缺陷等)的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质,状态的检...
2024-07-21 网络 更多内容 521 ℃ 712 -
A. 涡流检测
涡流检测
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