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  在水泥生产中为什么要加入石膏呢?为什么?

  添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石,减少水泥的水化速度,从而起到缓凝的作用。2、适量的石膏掺入量还会增加水泥的强度,过多或者过少的掺入量会造成假凝或急凝现象。因此石膏是水泥生产中必不可少的原料。扩展资料:生产工艺:硅酸盐类水泥...

  2024-08-20 网络 更多内容 634 ℃ 567
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  生产水泥时加入石膏是起什么作用?

  生产水泥时加入石膏是的作用: 1)可以控制水泥的水化速度,调节凝结时间。 (2)可提高早期强度,降低干缩变形,改善水泥的耐久性等。 水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文...

  2024-08-20 网络 更多内容 978 ℃ 33
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  在水泥生产中为什么要加入石膏呢?为什么?

  添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石,减少水泥的水化速度,从而起到缓凝的作用。2、适量的石膏掺入量还会增加水泥的强度,过多或者过少的掺入量会造成假凝或急凝现象。因此石膏是水泥生产中必不可少的原料。扩展资料:生产工艺:硅酸盐类水泥...

  2024-08-20 网络 更多内容 978 ℃ 766
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  在水泥生产中为什么要加入石膏呢?为什么?

  添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石,减少水泥的水化速度,从而起到缓凝的作用。2、适量的石膏掺入量还会增加水泥的强度,过多或者过少的掺入量会造成假凝或急凝现象。因此石膏是水泥生产中必不可少的原料。扩展资料:生产工艺:硅酸盐类水泥...

  2024-08-20 网络 更多内容 965 ℃ 154
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  生产水泥时,为什么要掺加适量的石膏?

  添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石,减少水泥的水化速度,从而起到缓凝的作用。2、适量的石膏掺入量还会增加水泥的强度,过多或者过少的掺入量会造成假凝或急凝现象。因此石膏是水泥生产中必不可少的原料。扩展资料:石膏临床应用:1、用于温...

  2024-08-20 网络 更多内容 713 ℃ 739
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  生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏 其原因是什么?

  生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏的原因是:水泥中的铝酸三钙水化很快,会使水泥出现快凝,石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫铝酸钙,减少了铝酸三钙浓度,其水化物不能快速析出,可缓解凝结时间。硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐...

  2024-08-20 网络 更多内容 626 ℃ 418
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  石膏在水泥的生产中有何作用

  1、作为原料,生产硫铝酸盐体系水泥、石膏矿渣水泥、石膏铝矾土膨胀水泥等; 2、作为矿化剂,降低煅烧温度,节约用煤; 3、作为水泥调凝剂,起缓凝效果,使水泥凝结时间符合国标和用户要求; 4、作为硫酸盐激发剂,激发粉煤灰、矿渣等工业废渣的活性和提高粉煤灰水泥、矿渣水泥的强度...

  2024-08-20 网络 更多内容 709 ℃ 226
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  生产水泥时掺石膏的目的是什么

  石膏的作用及其适宜掺量的确定 1,石膏的作用 (1)可以控制水泥的水化速度,调节凝结时间; (2)可提高早期强度,降低干缩变形,改善水泥的耐久性等. 2,石膏的适宜掺量是决定水泥凝结时间的关键. 当SO3掺量小于约1.3%时,石膏掺量过小,水泥会产生快凝,进一步增加SO3S3O含量时,石膏才...

  2024-08-20 网络 更多内容 961 ℃ 350
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  水泥生产损失来源和水泥生产中的石膏类型

  水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称=之=为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。 水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特...

  2024-08-20 网络 更多内容 980 ℃ 651
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  为什么在生产水泥时掺入石膏?

  水泥生产时掺人适量石膏,主要是石膏与熟料矿物铝酸三钙 起反应,生成钙矶石,钙巩石很难溶解于水,它沉淀在水泥颗粒 表面上形成保护膜,控制了水泥的水化反应速度,调节了凝结时 间。

  2024-08-20 网络 更多内容 699 ℃ 541