欢迎来到知识库小白到大牛的进阶之路

当前位置 > 攻丝要领攻丝要领

  • 攻丝教学与方法?

    攻丝教学与方法?

    手动攻丝的质量受人为因素的影响较大,并且螺纹孔直径小丝锥强度低,所以我们只有采取正确的方法,才能保证紧固件手动攻丝的工件质量。手动攻丝的步骤和技巧(1)工件的装夹工件装夹一般情况下应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面...

    2024-08-20 网络 更多内容 337 ℃ 822
  • 老式攻丝机的调试方法?

    老式攻丝机的调试方法?

    把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起,这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度;扳动外套筒件,确定攻丝所需扭力矩,蝶形弹簧就会受力被压紧,由钢球定位,连动刻线套筒,进行攻丝。 攻丝机扭力大小的调节方法。1、扭力太大:攻丝机攻到底不会打滑会断丝锥,说明扭力太大,攻丝机夹头...

    2024-08-20 网络 更多内容 692 ℃ 417
  • 铸铁攻丝与普通攻丝方法?

    铸铁攻丝与普通攻丝方法?

    铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。因铸铁比较硬,所以攻丝也比较麻烦,必须选择合适的丝攻(丝锥)来攻丝。三工工具推出了一款具有特殊设计的切削角,极适合于表面坚硬,经切削后切屑成细碎状的铸铁使用的...

    2024-08-20 网络 更多内容 996 ℃ 808
  • 自攻丝底孔计算方法

    自攻丝底孔计算方法

    攻丝底孔计算方法 通过计算确定恰当的攻丝底孔直径,按螺纹成型的原理,可分为两大类,一是切削螺纹,二是挤压螺纹。 1、切削螺纹: 一般计算方法 这里是按牙高率(%)75%左右计算的底孔直径,也是最常用的计算方法。具体是:底孔直径(S)=内螺纹大径(D)-螺距(P) 不同牙高率的计算方...

    2024-08-20 网络 更多内容 993 ℃ 883
  • 自攻丝底孔计算方法

    自攻丝底孔计算方法

    通过计算确定恰当的攻丝底孔直径,按螺纹成型的原理,可分为两大类,一是切削螺纹,二是挤压螺纹。 1、切削螺纹: 一般计算方法 这里是按牙高率(%)75%左右计算的底孔直径,也是最常用的计算方法。具体是:底孔直径(S)=内螺纹大径(D)螺距(P) 不同牙高率的计算方法 这里还要分为公制螺...

    2024-08-20 网络 更多内容 514 ℃ 102
  • 不锈钢攻丝有什么办法?

    不锈钢攻丝有什么办法?

    【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。 1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严...

    2024-08-20 网络 更多内容 133 ℃ 136
  • 铸铁攻丝与普通攻丝方法

    铸铁攻丝与普通攻丝方法

    铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在版共晶温度时能权保留在奥氏体固溶体中的量。因铸铁比较硬,所以攻丝也比较麻烦,必须选择合适的丝攻(丝锥)来攻丝。 三工工具推出了一款具有特殊设计的切削角,极适合于表面坚硬,经切削后切屑成细碎状的铸铁...

    2024-08-20 网络 更多内容 239 ℃ 597
  • 不锈钢攻丝有什么办法

    不锈钢攻丝有什么办法

    在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。 1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“...

    2024-08-20 网络 更多内容 928 ℃ 684
  • 浅盲孔攻丝正确使用方法?

    浅盲孔攻丝正确使用方法?

    攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。 攻丝的步骤 (1)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入12圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入34圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转...

    2024-08-20 网络 更多内容 853 ℃ 772
  • 浅盲孔攻丝正确使用方法?

    浅盲孔攻丝正确使用方法?

    攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。 攻丝的步骤 (1)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入12圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入34圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转...

    2024-08-20 网络 更多内容 349 ℃ 932
新的内容
标签列表