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  超声波探伤标准

  标准规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一基早咐级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中,首...

  2024-07-07 网络 更多内容 454 ℃ 470
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  焊缝探伤标准

  焊缝探伤标准如下: 1.一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺...

  2024-07-07 网络 更多内容 165 ℃ 561
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  着色探伤国家标准是什么

  着色探伤标准为:1、工件表面预清理被检表面施加渗透剂前,使用清洗剂将工件清洗干净,使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物。2、着色渗透用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后,渗透515分钟时间。3、清洗以及干燥渗透515分钟之后,施加显象剂之前,先使用清...

  2024-07-07 网络 更多内容 428 ℃ 288
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  焊缝射线探伤标准

  检验、几何形状检测、外表伤痕检测等;(2)耐压试验 包括水压试验和气压试验等;(3)密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。参考资料:百度百科焊接质量检测参考资料:中国知网中华人民共和国第一机械工业部标准焊缝射线探伤标准

  2024-07-07 网络 更多内容 855 ℃ 338
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  焊缝射线探伤标准

  根据GB 332387《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB473094《压力容器无损检测》的规定,射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数,照相质量等...

  2024-07-07 网络 更多内容 626 ℃ 695
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  着色探伤国家标准是什么

  着色探伤标准为:1、工件表面预清理被检表面施加渗透剂前,使用清洗剂将工件清洗烂汪干净,使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层饥芦仔及其他污物。2、着色渗透用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后,渗透5-15分钟时间。3、清洗以及干燥渗透5-15分钟之后,施加显象剂之...

  2024-07-07 网络 更多内容 397 ℃ 566
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  探伤检测标准?

  一、探伤前:1、作业负责人工长应督促检查仪器性能状态,机具备品及工作日记、监控卡是否齐全,然后布置当天探伤作业任务安排,提出作业要求和安全预想,人员分工填入探伤日记。2、正线探伤作业为深夜0点至4点30分,上道前负责人应与车控室联系确认请点,批准后,由站车控室以红灯...

  2024-07-07 网络 更多内容 834 ℃ 748
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  着色探伤国家标准是什么

  着色探伤标准为:1、工件表面预清理被检表面施加渗透剂前,使用清洗剂将工件清洗干净,使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物。2、着色渗透用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后,渗透515分钟时间。3、清洗以及干燥渗透515分钟之后,施加显象剂之前,先使用清...

  2024-07-07 网络 更多内容 148 ℃ 705
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  铝合金焊缝探伤用那个标准

  外凡属《压力容器安全技术监察规程》监察范围内的其他压力容器,其A、B 类焊缝的射线探伤比例不应低于每条焊缝长度的20%,但封头拼接缝及纵环焊缝相交的T 字缝应100%射线透照检测,其评定等级应不低于JB 4730—1994中6.3 的Ⅲ级。c) 不属《压力容器安全技术监察规程》监察...

  2024-07-07 网络 更多内容 604 ℃ 920
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  超声波探伤标准

  超声波探伤方法和探伤标准 中华人民共和国国家标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法. 本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检...

  2024-07-07 网络 更多内容 634 ℃ 28