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  磁粉检测的优缺点

  但不适用于检测延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。 6.适用于检测工件表面和近表面较小的缺陷,不适合检测浅而宽的缺陷。 优缺点 优点:无损,操作简单方便,检测成本低,对铁磁性材料表面及近表面缺陷检测灵敏度高,是表面缺陷检测的首选方法。 缺点:对被检测件的表面光滑度...

  2024-08-06 网络 更多内容 577 ℃ 810
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  磁粉检测的优缺点?

  磁粉检测的优点:1、可发现裂纹、折叠、疏松等缺陷,可直观显示缺陷的形状、大小和位置。2、具有很高的灵敏度,能够检测如发纹这样的细小缺陷。3、只要采用合适的磁化方法,几乎可以检测任何形状和大小的工件。4、相对于其它表面探伤方法成本低,速度快。磁粉检测的缺点:1、只...

  2024-08-06 网络 更多内容 333 ℃ 821
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  磁粉检测的特点

  磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上,所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸,并可大致确定其性质。 磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法,磁粉检测几乎不受工件大小和几何形...

  2024-08-06 网络 更多内容 597 ℃ 783
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  磁粉探伤的优缺点?

  能直观显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度,并可大致确定缺陷的性质。b)具有高灵敏度,磁粉在缺陷上聚集形成的磁痕有放大作用,可检出缺陷的最小宽度约0.1μm ,能发现深度约10μm的微裂纹。c)适应性好,几乎不受试件大小和形状的限制,综合采用多种磁化方法,可检测工件上的各...

  2024-08-06 网络 更多内容 860 ℃ 78
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  什么叫磁粉检测?

  磁粉探伤(检测)原理磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。磁粉检测方法应用比较广泛,主要用以探...

  2024-08-06 网络 更多内容 124 ℃ 639
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  磁粉检测适用于什么范围?

  磁粉检测适用范围如下:(1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。(2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,...

  2024-08-06 网络 更多内容 291 ℃ 554
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  磁粉检测试题

  冲淡和掩盖微小缺陷的磁痕显示,影响对小缺陷的检出。非荧光磁粉浓度的影响比荧光磁悬液浓度的影响更明显6.水磁悬液与油磁悬液各有何优缺点?答:水磁悬液检验灵敏度较高,粘度小,有利于快速检验。缺点是有时会使被检试件生锈。油磁悬液有利于检查带油试件的表面,检验速度较水...

  2024-08-06 网络 更多内容 716 ℃ 714
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  磁粉探伤检测什么缺陷?

  主要是检测表面缺陷,磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积...

  2024-08-06 网络 更多内容 826 ℃ 927
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  漏磁检测技术的优缺点

  漏磁检测是用磁传感器检测缺陷,相对于渗透、磁粉等方法,有以下几个优点: 1)容易实现自动化。由传感器接收信号,软件判断有无缺陷,适合于组成自动检测系统。 2)有较高的可靠性。从传感器到计算机处理,降低了人为因素影响引起的误差,具有较高的检测可靠性。 3)可以实现缺陷的初...

  2024-08-06 网络 更多内容 143 ℃ 217
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  磁粉探伤的优缺点?

  能直观显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度,并可大致确定缺陷的性质。b)具有高灵敏度,磁粉在缺陷上聚集形成的磁痕有放大作用,可检出缺陷的最小宽度约0.1μm ,能发现深度约10μm的微裂纹。c)适应性好,几乎不受试件大小和形状的限制,综合采用多种磁化方法,可检测工件上的各...

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