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  BMC料注塑件开裂什原因?

  BMC制品开裂原因可以从模具,工艺,材料性能三个方面考虑!1.脱模斜度不够,或者开模不平,或者顶出不平。2.温度过高或过低,材料熟化太快,太慢都会引起开裂现象,或保压压力大强制保压也会产生微裂纹。3.Bmc材料玻纤含量少或固化体系不适合此款产品或收缩收缩剂比例不合理产生波...

  2024-08-17 网络 更多内容 471 ℃ 526
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  注塑产品开裂的原因有哪些

  开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。注塑产品开裂主要有以下几个方面的原因造成:一、塑胶材料影响塑件材料的选择对产品开裂影响非常大,材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污...

  2024-08-17 网络 更多内容 890 ℃ 815
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  塑料模具开裂的主要原因有哪些

  塑料模具开裂的原因,可能是结构设计有些单薄。承受不了注塑时的压力。

  2024-08-17 网络 更多内容 531 ℃ 650
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  注塑模具成型之开裂,裂纹,微裂,发白是什么原

  开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成: 1.加工方面: (1)加工压力... 降低强度而出现顶出开裂。 (3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。 4.机台方面: 注塑机塑化容量要适当,过小...

  2024-08-17 网络 更多内容 371 ℃ 526
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  注塑成型过程中塑件开裂原因分析?

  注塑成型开裂原因:在注塑成型过程中,经常会遇到各种问题,如:气眼,层状皮,焊缝,痕迹,毛边等常见问题,以及塑料件开裂最严重的原因如何解决呢?根据作者多年的注塑经验,我总结了以下经验供您参考。

  2024-08-17 网络 更多内容 492 ℃ 189
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  注塑件材料为什么会开裂?

  1. 内应力造成的。2. 顶出造成。3. 遇溶剂开裂。4. 装配时开裂。5. 使用过程因中受力和/或老化而开裂。

  2024-08-17 网络 更多内容 924 ℃ 146
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  注塑件材料为什么会开裂?

  1. 内应力造成的。 2. 顶出造成。 3. 遇溶剂开裂。 4. 装配时开裂。 5. 使用过程因中受力和/或老化而开裂。

  2024-08-17 网络 更多内容 649 ℃ 808
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  BMC团料做出来的成品开裂怎么回事模具修了也不行温度调了也不行?...

  脱模斜度要大一些,不能有倒锥,表面粗糙度要高一些。脱模时,用上脱模剂,动作要平行,不能倾斜着推,否则产品会因受力不均而开裂。

  2024-08-17 网络 更多内容 447 ℃ 561
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  为什么pc材料注塑后会裂

  一方面是强度韧性不佳,另一方面是应力没有完全释放。塑料制品的退火处理是指塑料在料筒里塑化不均,或者产品在模腔内冷却速度不均而引起产品内应力的存在,导致产品在以后有变形、开裂、老化等现象。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具...

  2024-08-17 网络 更多内容 956 ℃ 669
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  as注塑产品开裂原因?

  AS材料,高光,高透,高硬度,俗话说“刚过易折”其材料本身硬度高但是会表现的很脆.AS制品在受到外应力或内应力乃至外界温度变化是都有可能产生应力开裂的现象.

  2024-08-17 网络 更多内容 139 ℃ 427